Speciaal laboratorium:
CHT20-Eco gebruikend geïntegreerde wijze, zijn alle systemen geïnstalleerd op de belangrijkste basis, zolang
de toegang tot macht en water kan in gebruik worden gezet.
Als ontwerp van de segmentstructuur, kan het materiaal met verschillende L/D, vatontwerpen worden gevormd,
de het schermwisselaar, die systeem, en elektrische controle pelletiseren, aan flexibel voldoet aan unieke vereisten van verschillend proces. aan ons beter begrip van het verschillende materiaal te helpen, is de schroefconfiguratie
ontworpen wat op rijke ervaring en softwaretechnologie gebaseerd is om het materiaal te verwezenlijken
vervoerend, plastificerend het samenstellen, het Scheren, verspreiding en onder druk zetten. Schroefelementen,
nauwkeurig ontworpen met CNC is de technologie, volledig intermeshed, zelfreinigend en gemakkelijk verstrekken
uitwisselbaarheid. Wij bevorderen nauwkeurigheid en kwaliteit van hoge torsieversnellingsbak. De speciale nieuwe de structuur en de schroefelementen zijn van het typevat vervaardigd met onze krachtige ontwerpervaring.
De Informatie van de laboratoriumextruder:
| Nr. | Benaming van de levering | Qty. |
| 1.0 | Grondstoffen die eenheden behandelen | |
| 1.1 | Volumetrische voeder | 1set |
| | Motormacht: 0.37kw,
Het voeden wijze: door enige schroef,
De materiële contactdelen worden gemaakt van roestvrij staal 304
Volume: 20L,
Capaciteit: 5-50kg/hr | |
| 1.2 | Zijvoeder | 1set |
| | Metende voeder: 0.37kw
Door tweelingschroef
Druksmeringsmotor: 0.37kw
Door tweelingschroef
Vultrechtervolume: 10L
Roestvrij staal | |
| 2.0 | CHT20-Eco korrelende eenheid | |
| 2.1 | CHT20-Eco tweelingschroefextruder | 1set |
| | Hoofdmotor:
De motor van Siemens Beide AC, 4kw; De omschakelaar van SCHNEIDER met globale waarborg
Machtstransmissie:
De verbinding van de elastomeerspeld
Versnellingsbak:
Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor;
Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd;
NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen,
Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd;
Input-output roterende snelheid: 1480/600rpm;
Torsiegraad: 7.6T/A3
Uitdrijvingslijn:
Schroefdiameter: 22mm, L/D: 44:1;
Centrumafstand: 18.4
Maximumschroefsnelheid: 600rpm; Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat;
Schroefmateriaal: 38CrMoAlA, HV950-1050 Vatconfiguratie: met modulaire structuur, elke die met lengte van 8L/D en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten; Vatmateriaal: 38CrMoAlA. HV950-1050
Geadviseerde vatenconfiguratie:
No1 vat met één het voeden haven voor alle mogelijke componenten, het luchten van No.2with één haven, die indien nodig wordt geblokkeerd. No5 met één vacuümhaven
Temperatuur die controleren:
Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.12kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld);
Koelsysteem: zacht-water koelsysteem;
Temperaturen. controlemechanisme: Het controlemechanismemodule van de het westentemperatuur
Zacht-water koelsysteem met inbegrip van één 0.18kw-water-pomp, roestvrij staal water-doos (met watertemperaturen. maat), warmtewisselaar, ingevoerde solenoïdekleppen, de indicator van de waterdruk enz.
Staalbasis:
Lassenbasis met speciale stootkussens; | |
| 2.2 | Vacuümpomp | 1set |
| | Vacuümpompwijze: De Vacuümpomp van de waterring
Materieel Keerschot: 40Cr;
Vacuümpompmacht: 0,55 kW;
Vacuümgraad: Maximum. - 0.095MPa
Met Vacuümmaat en dubbele Filtrerende Pot | |
| 3.0 | Bundel die lijn pelletiseren | |
| 3.1 | De platen van de uitdrijvingsmatrijs | 1pcs |
| | Materiaal: 40Cr, met het nitrificeren van thermische behandeling;
Dia van het bundel uitgaande gat.: 4mm, 2 gaten
De uitgeruste eenheid van de roestvrij staalplaat voor bescherming; | |
| 3.2 | Water - bad | 1set |
| | 200mmX1500mm,
S.S bad
Met belangrijke rollen
Beweegbare verdediger | |
| 3.3 | Luchtmes | |
| | Motormacht: 0.75kw
Twee belangrijke rollen van Pu
Gemaakt van roestvrij staal. | |
| 3.4 | Pelletiseermachine | 1set |
| | Maximum output: 60kg/hr
Nr van bundels: 15
Standaardkorrel: 3x3mm
Snijdersafmeting: 120x100mm, tand 32
Efficiënte omwentelingssnelheid: 350-1000rpm
Afstand van snelheid: 0-96m/min
Motormacht: 1.5kw
Geroteerde snijdersontruiming: 0.080.12mm
Belangrijke rol: Pu
Frequentieomschakelaar: Schneider | |
| 4.0 | Controlekabinet | 1set |
| 4.1 | Kabinet voor uitdrijvingslijn | |
| | Zwakstroomelectrics: SCHNEIDER;
Snelheidsregelgever: De omschakelaar van SCHNEIDER;
Temperatuurcontrolebord: Het WESTEN van het UK
Koppelingsontwerp
Voederkoppeling met extruder
Zijvoederkoppeling met extruder
Over lading, over druk, over huidige bescherming
Kabinet gezet onder de kelderverdieping van de extruder | |
| 4.2 | PLC van Siemens en touch screen | 1set |
| | PLC van Siemens S7-200
Het touche screen van Siemens TP900 | |
Beelden:
