Speciaal laboratorium:
CHT20-Eco gebruikend geïntegreerde wijze, zijn alle systemen geïnstalleerd op de belangrijkste basis, zolang
de toegang tot macht en water kan in gebruik worden gezet.
Als ontwerp van de segmentstructuur, kan het materiaal met verschillende L/D, vatontwerpen worden gevormd,
de het schermwisselaar, die systeem, en elektrische controle pelletiseren, aan flexibel voldoet aan unieke vereisten van verschillend proces. aan ons beter begrip van het verschillende materiaal te helpen, is de schroefconfiguratie
ontworpen wat op rijke ervaring en softwaretechnologie gebaseerd is om het materiaal te verwezenlijken
vervoerend, plastificerend het samenstellen, het Scheren, verspreiding en onder druk zetten. Schroefelementen,
nauwkeurig ontworpen met CNC is de technologie, volledig intermeshed, zelfreinigend en gemakkelijk verstrekken
uitwisselbaarheid. Wij bevorderen nauwkeurigheid en kwaliteit van hoge torsieversnellingsbak. De speciale nieuwe de structuur en de schroefelementen zijn van het typevat vervaardigd met onze krachtige ontwerpervaring.
De Informatie van de laboratoriumextruder:
Nr. | Benaming van de levering | Qty. |
1.0 | Grondstoffen die eenheden behandelen | |
1.1 | Volumetrische voeder | 1set |
| Motormacht: 0.37kw, Het voeden wijze: door enige schroef, De materiële contactdelen worden gemaakt van roestvrij staal 304 Volume: 20L, Capaciteit: 5-50kg/hr | |
1.2 | Zijvoeder | 1set |
| Metende voeder: 0.37kw Door tweelingschroef Druksmeringsmotor: 0.37kw Door tweelingschroef Vultrechtervolume: 10L Roestvrij staal | |
2.0 | CHT20-Eco korrelende eenheid | |
2.1 | CHT20-Eco tweelingschroefextruder | 1set |
| Hoofdmotor: De motor van Siemens Beide AC, 4kw; De omschakelaar van SCHNEIDER met globale waarborg Machtstransmissie: De verbinding van de elastomeerspeld Versnellingsbak: Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor; Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd; NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen, Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd; Input-output roterende snelheid: 1480/600rpm; Torsiegraad: 7.6T/A3 Uitdrijvingslijn: Schroefdiameter: 22mm, L/D: 44:1; Centrumafstand: 18.4 Maximumschroefsnelheid: 600rpm; Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat; Schroefmateriaal: 38CrMoAlA, HV950-1050 Vatconfiguratie: met modulaire structuur, elke die met lengte van 8L/D en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten; Vatmateriaal: 38CrMoAlA. HV950-1050 Geadviseerde vatenconfiguratie: No1 vat met één het voeden haven voor alle mogelijke componenten, het luchten van No.2with één haven, die indien nodig wordt geblokkeerd. No5 met één vacuümhaven Temperatuur die controleren: Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.12kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld); Koelsysteem: zacht-water koelsysteem; Temperaturen. controlemechanisme: Het controlemechanismemodule van de het westentemperatuur Zacht-water koelsysteem met inbegrip van één 0.18kw-water-pomp, roestvrij staal water-doos (met watertemperaturen. maat), warmtewisselaar, ingevoerde solenoïdekleppen, de indicator van de waterdruk enz. Staalbasis: Lassenbasis met speciale stootkussens; | |
2.2 | Vacuümpomp | 1set |
| Vacuümpompwijze: De Vacuümpomp van de waterring Materieel Keerschot: 40Cr; Vacuümpompmacht: 0,55 kW; Vacuümgraad: Maximum. - 0.095MPa Met Vacuümmaat en dubbele Filtrerende Pot | |
3.0 | Bundel die lijn pelletiseren | |
3.1 | De platen van de uitdrijvingsmatrijs | 1pcs |
| Materiaal: 40Cr, met het nitrificeren van thermische behandeling; Dia van het bundel uitgaande gat.: 4mm, 2 gaten De uitgeruste eenheid van de roestvrij staalplaat voor bescherming; | |
3.2 | Water - bad | 1set |
| 200mmX1500mm, S.S bad Met belangrijke rollen Beweegbare verdediger | |
3.3 | Luchtmes | |
| Motormacht: 0.75kw Twee belangrijke rollen van Pu Gemaakt van roestvrij staal. | |
3.4 | Pelletiseermachine | 1set |
| Maximum output: 60kg/hr Nr van bundels: 15 Standaardkorrel: 3x3mm Snijdersafmeting: 120x100mm, tand 32 Efficiënte omwentelingssnelheid: 350-1000rpm Afstand van snelheid: 0-96m/min Motormacht: 1.5kw Geroteerde snijdersontruiming: 0.080.12mm Belangrijke rol: Pu Frequentieomschakelaar: Schneider | |
4.0 | Controlekabinet | 1set |
4.1 | Kabinet voor uitdrijvingslijn | |
| Zwakstroomelectrics: SCHNEIDER; Snelheidsregelgever: De omschakelaar van SCHNEIDER; Temperatuurcontrolebord: Het WESTEN van het UK Koppelingsontwerp Voederkoppeling met extruder Zijvoederkoppeling met extruder Over lading, over druk, over huidige bescherming Kabinet gezet onder de kelderverdieping van de extruder | |
4.2 | PLC van Siemens en touch screen | 1set |
| PLC van Siemens S7-200 Het touche screen van Siemens TP900 | |
Beelden:

