Uitdrijvingslijn in twee stadia voor pvc die, pvc-Korrels die Machine maken samenstellen

Motor: 1.5kw

Parkeromschakelaar van de V.S.

Door tweelingschroef te voeden

Omwentelingssnelheid: 140rpm

Met mengapparaat 0.55kw

Omwentelingssnelheid: 12rpm

Vultrechtervolume: 40L

Gemaakt roestvrij staal

Capaciteit: 400-800kg/hr

Hoofdmotor:

AC motor, 90KW;

Parkeromschakelaar van de V.S.

De snelheid van de motoromwenteling: 1500rpm

Machtstransmissie:

Het transmissiesysteem paste de torsie over ladingsbeschermer die toe door ons bedrijf wordt ontworpen. Het kan de schade aan het drijfelement verhinderen wanneer het of over geladen is begonnen.

Versnellingsbak:

Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor;

Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd;

NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen,

Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd;

Input-output roterende snelheid: 1500/400rpm;

Torsie: 2x895N.M

De motormacht van de oliepomp: 1.1kw

Outputsnelheid: 500rpm

Inputsnelheid: 1480rpm

Uitdrijvingslijn:

Schroefdiameter: 62.4mm, L/D: 36:1;

Do/Di: 1.55

Maximumschroefsnelheid: 400rpm;

Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat;

Schroefmateriaal: 38CrMoAlA, HV950-1050, anti-schurend en anticorrosief

Vatconfiguratie: met modulaire structuur, elke die met lengte van 4L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten;

Vatmateriaal: #45 staal, met bimetaallinearα301 binnen het vat om anti-schurende en anticorrosieve HRC60-64 te zijn

; Geadviseerde vatenconfiguratie:

No1

2

3

4

5

6

7

8

9

No1 vat met één het voeden haven voor alle mogelijke componenten, No8 met één vacuümhaven.

Temperatuur die controleren:

Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.27kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld);

Koelsysteem: zacht-water koelsysteem;

Temperatuurcontrolemechanisme: OMRON-temperatuurcontrolemechanisme

Zacht-water koelsysteem met inbegrip van één 1.1kw-water-pomp, roestvrij staal water-doos (met watertemperaturen. maat), warmtewisselaar, ingevoerde solenoïdekleppen van VIM .water-drukindicator enz.

Staalbasis:

Lassenbasis met speciale stootkussens;

Hoofdmotor:

AC motor, 45kw,

T/min-controlemechanisme: Parkeromschakelaar van de V.S.

Machtstransmissie:

Standaardtransmissie (met zes nylon spelden)

Versnellingsbak:

Met oppervlakte-verhard het aanpassen systeem;

De versnellingsbak met origineel smerend systeem;

input-output roterende snelheid: 1500/70rpm;

Uitdrijvingslijn:

Schroefdiameter: 150mm, L/D: 8:1;

Schroefsnelheid: 0-70rpm;

Schroefmateriaal: 38CrMoAlA met het nitrificeren van thermische behandeling;

Geadviseerde vatenconfiguratie:

No1 vat met waterkoelingsschede;

Temperatuur die controleren:

Verwarmingssysteem: Straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.24kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld);

Zacht-water koelsysteem: deel hetzelfde systeem met CHT65-Eco

Staalbasis:

Lassenbasis met speciale stootkussens;

Vacuümpompwijze: De Vacuümpomp van de waterring

Materieel Keerschot: 40Cr;

Beperkte druk: 25Pa

Vacuümpompmacht: 3kw;

Vacuümgraad: Maximum. - 0.095Mpa

Met Vacuümmaat en dubbele Filtrerende Pot

Plaatmateriaal: genitrificeerd 38CrMnAlA, verwerkt

Gatendiameter: 3.2mm

Verwarmingsmethode voor flens: Gietvorm-koper het elektrische verwarmen

Druksensor

De snelheid van de snijdersomwenteling: 980rpm

De macht van de snijdersmotor: 2.2kw, AC motor, Parker-frequentieomschakelaar van de V.S.

De regelgever van de snijderssnelheid: de snelheid kan door hand of werkende sleutel van de het controleren plaat worden gecontroleerd om aan het vereiste van veranderlijke snelheidsregelgeving te voldoen. En die de afstand tussen de snijder en de plaat kan uiterst klein zijn wordt aangepast om de verandering van het hiaat te vermijden toe te schrijven aan de inflatie van de hete gezichtsplaat, die de schade aan de snijder voortvloeit;

No.of snijder: 2pcs. Het staal van het hoge snelheidshulpmiddel.

Met gezichtsglas op de dekking om de scherpe status te controleren

Pelletier het behandelen en pijpleidingen: met waterjasje voor het koelen

De pijplijn zal door klemmen worden verbonden

Koelluchttransportband: 5.5kw

Diameter van de roestvrij staalpijp: 90mm

Staalpijp aan klemmen wordt aangesloten die gemakkelijk voor het schoonmaken moet worden losgemaakt die

S.S. gemaakt staal;

Met deur op de cycloonseparator voor schoon de binnenkant.

Pijplijn met waterjasje

Motor: 0.2kw

Drie lagen

Gemaakt roestvrij staal

Capaciteit: tot 500kg/hr

Ventilatormotor: 4kw

Silovolume: 1000L

Gemaakt van roestvrij staal

Met gedemonteerd steunkader

Pijpverbinding met klem in plaats van bouten die voor onderhoud gemakkelijk is

Al zwakstroomelectrics: CHNT

Omschakelaar voor voeder: Parker van de V.S.

Omschakelaar voor hoofdmotor: Parker van de V.S.

Omschakelaar voor pelletiseermachine: Parker van de V.S.

Temperatuurcontrole: Het controlemechanisme van de Omrontemperatuur van Japan

Middelgroot relais: OMRON van Japan

Relais in vaste toestand: Crydom van de V.S.

Knoop en indicator: Schneider

Het met elkaar verbinden en veiligheidsontwerp:

- enige schroefextruder die met tweelingschroefextruder met elkaar verbinden;

- Smelt druk over de plaatsende waarde, zal beide extruder ophouden;

- Overbelast bescherming voor hoofdmotor en andere motoren;

Het kabinet wordt in het leven geroepen volgens de norm van Siemens.

Ce-certificaat voor de uitdrijvingslijn

Verwarmende mixer

Totaal volume: 300L

Efficiënt volume: 225L

Motormacht: 40/55kw

Omwentelingssnelheid: 480/964rpm

Capaciteit: 100kg/hr

6-10min/batch

Gemaakte S.S

Peddel: 3 PCs

Pneumatische lossing

Dekking open/door pneumatisch wordt gesloten die

Temperatuurcontrolemechanisme: OMRON van Japan

Koelmixer:

Totaal volume: 600L

Efficiënt volume: 384L

Motormacht: 11kw

Omwentelingssnelheid: 100rpm

Waterkoeling

Peddel: 4pcs

De dekking open/door pneumatisch wordt gesloten die

De lossingshaven en de gravimetrische voedende vultrechter zullen een vleugelklep worden geïnstalleerd voor het opnieuw vullen.