 |
Beijing Silk Road Enterprise Management Services Co.,LTD
Wij concentreren ons op Win-Win Resultaat |
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| naam: | LFT-Uitdrijving | model: | CHT65 extruder |
|---|---|---|---|
| Toepassing: | PA, pp, HUISDIER, Glasvezel, Koolstofvezel | output: | 400kg/hr |
| Totale macht: | 190kW | eindproduct: | LFRT-Korrels |
| Markeren: | kunststof extruder machines,lft korrelproductielijn |
||
Lft-D Uitdrijvingslijn voor PA, pp, glasvezel en Glasvezel met output 400kg/hr
Algemene Inleiding van LFT
Lang-fiberReinforce-lange Thermoplastisch (LFRT), de lengte van het fiberglas is groter dan 3mm, terwijl op de markt gebrachte LFRT normaal 625mm is.
De modulus van lange vezelversterking is dubbel dan dat van korte vezelversterking, terwijl de effectspanning vier keer is, zijn functie zonder enige verandering onder de temperatuur van negatieve 30℃ kan houden
De uitstekende eigenschappen zijn zoals volgend:
Wij die zich altijd bij de nieuwe innovatie op lfrt/lft-D concentreren. Wij hebben reeds dergelijk kant en klaar project voor sommige klanten gedaan. De projecten zijn LFRT samenstellend systeem, lft-D, lft-g en lft-D-ILC.
Onze Productvoordelen:
1. Professioneel team die met u samenwerken
2. Hoog - extruders van de kwaliteits de tweelingschroef om de stabiele uitdrijving ervoor te zorgen
3. Het perfecte hoofdontwerp van de uitdrijvingsmatrijs om de vezel te verzekeren kan immerge in de smelting en de vezeloprichting te minimaliseren.
4. Het perfecte systeem van de vezelvoorbehandeling
5. Efficiënt snel koelsysteem voor de bundels
7. Constante trekkende machine
8. Goede pelletiseermachine om de eenvormige korrelgrootte ervoor te zorgen
9. Goed controlerend systeem voor de gehele lijn
10. De projecten van Turkije zijn hier beschikbaar. De één staiondienst voor u.
Specificatie:
| 1.0 | Grondstoffen behandelend systeem | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1.1 | GF afrollend systeem | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Platform voor GF-het stapelen Motoraandrijving: 5.5kw, de motor van Siemens, de omschakelaar van Siemens 40 PCs van GF-rotatie Afzet en het belangrijke rek van GF met magnetisch |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 1.2 | GF het voorverwarmen van systeem | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Speciaal verhard legering het verwarmen rol Oppervlakte het fijne zou oppoetsen, hoek kunnen manueel worden aangepast Elke het verwarmen rol heeft een gescheiden controlemechanisme Het temperatuurcontrolemechanisme is OMRON Het verwarmen macht door SSR wordt gecontroleerd die K-type roestvrij staalthermokoppel Met verrichtingsindicator |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 1.3 | Hoge snelheids zijvoeder | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Aandrijving: 3kw De Motor van Siemens De omschakelaar van Siemens L/D: 6 Vatmateriaal: 45# staal, met bimetaal lineair Schachtmateriaal: 40Cr Schroefelement: W6Mo5Cr4V2 Steunkader Beweegbaar karretje |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 2.0 | Het tweelingsysteem van de schroefuitdrijving | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2.1 | Vultrechter | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Gemaakt roestvrij staal Volume: 10L Opgezet op de het voeden streek van eerste vat om aan het verlies-in-gewicht het voeden systeem te verbinden dat door klant zelf voorbereidingen trof |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 2.2 | CHT65-extra tweelingschroefextruder | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Hoofdmotor: AC motor, 132KW; De Motor van SIEMENS, de omschakelaar van Siemens
Machtstransmissie: BIBBY-torsiebeperker van het UK., met snelheidssensor
Versnellingsbak: Zambelloversnellingsbak uit Italië wordt ingevoerd dat. Model: ZT52/65-COR-HT Nominale diameter: 65mm Centrumafstand: 52mm Geschikte motor: 132kw Input t/min: 1500rpm Output t/min: 600rpm Smering: P4 het smerende systeem van de motorkracht Het koelen: Plaattype warmtewisselaar Veiligheidsfactor: 1.66
Uitdrijvingslijn: Schroefdiameter: 62.4mm, L/D: 44:1; Do/Di: 1.55 Maximumschroefsnelheid: 600rpm; Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat; S Schroefmateriaal: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64 Vatconfiguratie: met modulaire structuur, elke die met lengte van 4L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten; Vatmateriaal: #45steel, met bimetaal lineair binnen het vat. HRC62-64 (gebruiken wij hier het geen dubbele lineaire type van „C“, in plaats daarvan gebruiken wij volledige lineair die veel beter toen dubbel“ C“ is, zal geen smelting van de ontruiming tussen twee „C“ lekken)
Geadviseerde vatenconfiguratie:
No1 vat met één het voeden haven voor alle mogelijke componenten, No.5 met één zij het voeden haven en één het luchten haven, die, No.10 met één vacuümhaven indien nodig wordt geblokkeerd. Temperatuur die controleren: Verwarmingssysteem: Gietvorm-koper straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.48kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld); Koelsysteem: zacht-water koelsysteem; Met pijp-type warmtewisselaar om grotere het koelen capaciteit te geven. Temperaturen. controlemechanisme: Het controlemechanisme van de het WESTENmlc9000 temperatuur Zacht-water koelsysteem met inbegrip van één 1.1kw-water-pomp (de motor van SIEMENS), roestvrij staal water-doos (met watertemperaturen. maat), warmtewisselaar, ingevoerde solenoïdekleppen, de indicator van de waterdruk enz. Met verwarmer binnen de watertank om de watertemperatuur te controleren
Staalbasis: Lassenbasis met speciale stootkussens; |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 2.3 | Vacuümpomp | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Vacuümpompmotor: 4kw; De motor van SIEMENS vacuümpotten met binnen water, indicator; Vacuümgraad: Maximum. - 0.095Mpa Met water doorgevende tank 300L, gemaakte S.S Warmtewisselaar en filter binnen Waterpomp: 0.37kw |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 2.4 | Smeltingspomp | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Model: 250CC, Merk: JC-tijden Aandrijving: 15kw De motor van Siemens De omschakelaar van Siemens De sensor van de Gerfrandruk van Italië |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 3.0 | Het pelletiseren van systeem | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3.1 | Uitdrijvingsvorm | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Aantal gaten: 40holes Gietvorm-koper verwarmer: Appr.28kw, de streken van het 4 temperaturencontrolemechanisme Maximum het verwarmen temperatuur: 350C De vorm wordt goed-verzegeld, geen lekkage, geen transformatie. Inham: 40 gaten Afzet: 40holes |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 3.2 | Water - bad met harder | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Grootte: 600x5500mm Binnenwater - bad: 550x5000mm Gemaakt van roestvrij staal, met belangrijke rollen Beweegbaar steunkader Gelieve van nota te nemen: De klant zou voor de industriële koelere of koeltoren moeten voorbereidingen treffen |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 3.3 | Het trekken van machine | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Centrumhoogte: 1000mm Max. die snelheid trekken: 40m/min Motormacht: 7.5kw, de motor van Siemens Frequentieomschakelaar: Siemens |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 3.4 | Pelletiseermachine | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Voor korrelsgrootte: ¯3X12mm Max.pulling snelheid: 60m/min Motormacht: 11kw, de motor van Siemens Frequentieomschakelaar: Siemens Verrichtingsdoos vast op de pelletiseermachine |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 3.5 | Bundelmatrijs | ||||||||||||||||||||||||||||
|
No.of gat: 21holes. Diameter van gat: 4mm Matrijzenmateriaal: 40Cr Gegoten koperverwarmer: 3.5kw |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 3.6 | Luchtmes: | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Aandrijving: 5.5kw De motor van Siemens Gemaakt roestvrij staal Dubbele ventilator |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 3.7 | Pelletiseermachine | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Maximum output: 500kg/hr Nr van bundels: 32 Standaardkorrel: 3x3mm Snijdersafmeting: 200x160mm, tand 32 Efficiënte omwentelingssnelheid: 350-1000rpm Afstand van snelheid: 0-96m/min Motormacht: 5.5kw, de motor van Siemens Geroteerde snijdersontruiming: 0.080.12mm Belangrijke rol: Pu Frequentieomschakelaar: Siemens |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 3.8 | Vibrator | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Twee lagen Gemaakt roestvrij staal Motor: 2x0.37kw Capaciteit: 400-1200kg/hr |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 3.9 | Luchtventilator en silo | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Luchtventilator: 5.5kw De lijn van de roestvrij staalpijp met klemmenverbinding Silo: 1500L Gemaakt roestvrij staal Met gezichtsglas aan de kant Steunkader |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 4.0 | Elektro controlerend systeem | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4.1 | Kabinet | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Elk delen heeft een afzonderlijk klein controlekabinet Laag voltageelementen: Siemens Frequentieomschakelaar: Siemens Temperatuurcontrolemechanisme: HET WESTEN MLC9000 Schakelaars: Siemens Koppeling desgin Extruderkoppeling met oliepomp Extruderkoppeling met smeltingspomp Over drukalarm Over ladingsalarm Het kabinet verbindt aan de extruder met stoppen (behalve de hoofdmachtskabels) Het kabinet zal 8m vanaf de extruder als COWIN standarad zijn In het leven geroepen het kabinet baseerde op de normen van SIEMENS, met brede ruimte en goede ventilatie. |
|||||||||||||||||||||||||||||
| 4.2 | PLC van Siemens en touch screencontrole | ||||||||||||||||||||||||||||
|
PLC van Siemens S7-300 Het touche screen van Siemens TP1500 Met de steun van het schommelingswapen, zal het touche screen op de matrijzen hoofdplaats worden geïnstalleerd |
|||||||||||||||||||||||||||||
Contactpersoon: sales
