English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
30kg/hr de Extruder van de laboratoriumschaal, Tweeling de Uitdrijvingslijn van het Schroeflaboratorium voor Polymeersteekproeven
tweeling de schroefextruder van de laboratoriumschaal
,extruder van de laboratorium de tweelingschroef
CHT30-Eco de hoge extruder van de torsie tweelingschroef voor laboratoriumgebruik
Speciaal laboratorium:
| Nr. | Benaming van de levering | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.0 | Grondstoffen die eenheden behandelen | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.1 | Volumetrisch | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Motormacht: 0.37kw, Het voeden wijze: door tweelingschroef De materiële contactdelen worden gemaakt van roestvrij staal 304 Volume: 20L, Capaciteit: 5-50kg/hr Omschakelaar: Parker |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.2 | Hoge snelheids zijvoeder | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Metende voeder: 0.37kw Omschakelaar: Parker Door tweelingschroef De materiële contactdelen worden gemaakt van roestvrij staal 304 Vultrechtervolume: 20L Krachtvoeder: 0.75kw Omschakelaar: Parker Door tweelingschroef L/D 6 Schroefsnelheid: 400rpm Beweegbaar steunkader |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.0 | CHT30-Eco korrelende eenheid | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.1 | CHT30-Eco tweelingschroefextruder | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Hoofdmotor: De motor van Siemens AC, 11kw; Parkeromschakelaar
Machtstransmissie: De torsiebeperker van de veiligheidskoppeling door COWIN
Versnellingsbak: Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor; Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd; NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen, Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd; Input-output roterende snelheid: 1500/600rpm; Torsie: 119N.M
Uitdrijvingslijn: Schroefdiameter: 30mm, L/D: 52:1; Centrumafstand: 22 Maximumschroefsnelheid: 600rpm; Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat; Schroefmateriaal: W6Mo5Cr4V2, HRC58-62 Vatconfiguratie: met modulaire structuur, elke die met lengte van 8L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten; Vatmateriaal: 45# grondstof, met bimetaal lineair
Geadviseerde vatenconfiguratie:
No1 vat met één het voeden haven voor al mogelijke componenten, No.2 en het No.8 met één vloeibare injectiehaven, het luchten van No.6 één haven, die indien nodig wordt geblokkeerd. No11 met één vacuümhaven
Staalbasis: Lassenbasis met speciale stootkussens; |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.2 | Vacuümpomp | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Vacuümpompwijze: De Vacuümpomp van de waterring Materieel Keerschot: 40Cr; Vacuümpompmacht: 0,75 kW; Vacuümgraad: - 0.095MPa Met Vacuümmaat en dubbele Filtrerende Pot |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.0 | Het pelletiseren van systeem | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.1 | Matrijzenhoofd | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Gemaakt van 40Cr.Nitrided-staal Aantal gat: 3 gaten Diameter van gat: 4mm Gietvorm-koper verwarmer Met de sensor van de smeltingsdruk en de sensor van de smeltingstemperatuur |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.2 | Water - bad | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Afmeting: 200x1500mm Gemaakt van roestvrij staal Met belangrijke rollen Beweegbaar steunkader Met het verwarmen van ruilmiddel en waterpomp. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.0 | Controlekabinet | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.1 | Kabinet voor uitdrijvingslijn | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Zwakstroomelectrics: Siemens Snelheidsregelgever: Parkeromschakelaar; Relais in vaste toestand: Crydom van de V.S. Schakelaar: Siemens Stopverbinding voor kabels Met veiligheid schakel het kabinet in Verbind ontwerp met elkaar Voederkoppeling met extruder Over druk, over ladingsbescherming Kabinet onder het basiskader wordt gevestigd van extruder die |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.2 | PLC van Siemens en touch screen | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
PLC van Siemens S7-200 TPK900 het touche screen van Siemens Geïnstalleerd op de extruder |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Beelden:
Gemakkelijke Verrichtings Tweelingschroef die Extruder voor pp-PE PS ABS van PApc samenstellen
Tweelingschroef die met geringe geluidssterkte Extruder, pp/PE Plastic Uitdrijvingsmachine samenstellen
Extruder van de laboratorium de Tweelingschroef, de Tweelinglijn van de Schroefuitdrijving voor TPU TPE TPR
