Nr. |
Benaming van de levering |
Qty. |
1.0 |
Grondstoffen die eenheden behandelen |
|
1.1 |
Automatische lader |
2sets |
|
Model: Schroeflader Mengapparaatmotor: 1.1KW; Hoofdmotor: 2.2kw; Tankvolume: 500L
Gemaakt van roestvrij staal Diameter van schroef: 140mm Capaciteit: >1000kg/hr Vultrechter met gezicht-glas Verrichting afzonderlijk
|
|
1.2 |
Tweelingschroef volumetrische voeder |
1set |
|
Motormacht: 2.2kw, Parkeromschakelaar van de V.S. Max. omwentelingssnelheid: 140rpm De materiële contactdelen worden gemaakt van roestvrij staal 304 Volume: 100L Capaciteit: 800-1200kg/hr Systeemverbinding: snelle open verbinding Met opruiers zowel horizontaal als verticaal in het geval van het overbruggen
|
|
1.3 |
Krachtvoeder |
1set |
|
Schroefdiameter: 100mm Max. omwentelingssnelheid: 40rpm Motormacht: 2.2kw Parkeromschakelaar van de V.S.
Gemaakt roestvrij staal
|
|
2.0 |
CHT95-Plus/CSE200 extruder in twee stadia |
|
2.1 |
CHT95-extra de Hoge Extruder van de Torsie Tweelingschroef |
1set |
|
Aandrijving: 160kw de motor van Siemens AC
Parkeromschakelaar met globale waarborg De snelheid van de motoromwenteling: 1480rpm Machtstransmissie: De torsiebeperker van de veiligheidskoppeling met snelheidssensor om scerw en de versnellingsbak te beschermen Versnellingsbak: Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor; Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd; NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen, Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd; Input-output roterende snelheid: 1500/400rpm; Torsie: 2x12805N.M De motormacht van de oliepomp: 2.2kw Uitdrijvingslijn: Schroefdiameter: 93mm, L/D: 32:1; Maximumschroefsnelheid: 400rpm;
Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat; Schroefmateriaal: Nitridestaal om anticorrosief te zijn, Hardheid HV50-1050
Vatconfiguratie: modulaire structuur, elke die met lengte van 4L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten; Vatmateriaal: Nitridestaal om anticorrosief te zijn, Hardheid HV950-1050
Temperatuur die controleren: Verwarmingssysteem: De verwarmer van het gietvormaluminium, totale die het verwarmen macht approx.55kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld); Koelsysteem: zacht-water koelsysteem; Temperatuurcontrolemechanisme: Dubbele OMRON - kanaal PID van Japan Zacht-water koelsysteem met inbegrip van één 2.2kw-water-pomp, roestvrij staal water-doos (met watertemperaturen. maat), warmtewisselaar, ingevoerde solenoïdekleppen, de indicator van de waterdruk enz. Staalbasis: Lassenbasis met speciale stootkussens;
|
|
2.2 |
CSE200 single-screw extruder |
1set |
|
Hoofdmotor: AC motor, 90kw, de motor van Siemens T/min-controlemechanisme: Parker van de V.S. Machtstransmissie: Standaardtransmissie (met zes nylon spelden) Versnellingsbak: Met oppervlakte-verhard het aanpassen systeem; De versnellingsbak met origineel smerend systeem; input-output roterende snelheid: 1480/70rpm; Uitdrijvingslijn: Schroefdiameter: 200mm, L/D: 9:1; Schroefsnelheid: 0-70rpm; Schroefmateriaal: 38CrMoAlA met het nitrificeren van thermische behandeling; Nitridediepte: 0.50.7mm, Hardheid HV 950-1050 Geadviseerde vatenconfiguratie:
No1 vat met waterkoelingsschede; Temperatuur die controleren: Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.21kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld); Zacht-water koelsysteem: Het zelfde koelsysteem met CHT95-Plus; Staalbasis: Lassenbasis met speciale stootkussens;
|
|
2.3 |
Vacuümsysteem |
1set |
|
Model: De Vacuümpomp van de waterring Materieel Keerschot: 40Cr; Beperkte druk: 25Pa Vacuümpompmacht: 5.5kw; Vacuümgraad: Maximum-0.095Mpa
Zachte pijpverbinding Met Vacuümmaat en dubbele Filtrerende Pot Roestvrij staalluchtledige kamer
|
|
2.4 |
Hydraulische het schermwisselaar |
1set |
|
Structuurwijze: Plaattype Drijfwijze: Hydraulisch Actietijd: <1s>
Drijfwijze: Hydraulische Post De hydraulische post omvat: Drijfolie Pump1.5kw, Hoogste druk: 20Mpa, met veiligheidsklep, accumulator. De inspectie op druk en temperatuur: Reeks één inspectiepositie vóór het scherm en toont de smeltingstemperatuur. Accumulatorvolume: 10L Het filtreren gebied: 10500 mm^2
|
|
3.0 |
Zonderlinge Matrijzengezicht luchtkoeling die systeem pelletiseren |
|
3.1 |
Matrijzengezicht luchtkoelingspelletiseermachine |
1set |
|
Plaatmateriaal: 38CrMnAlA, nitrided staal Gatendiameter: 3.2mm
No.of gaten: 150holes Verwarmingsmethode voor flens: het elektrische verwarmen met koelventilator 0.55kw De snelheid van de snijdersomwenteling: 120-1500rpm Snijdersaandrijving: 7.5kw, AC motor, Parker-omschakelaar van de V.S. Snijderssnelheid die regelen: de snelheid kan door hand of werkende sleutel van de het controleren plaat worden gecontroleerd om aan het vereiste van veranderlijke snelheidsregelgeving te voldoen. En die de afstand tussen de snijder en de plaat kan uiterst klein zijn wordt aangepast om de verandering van het hiaat te vermijden toe te schrijven aan de inflatie van de hete gezichtsplaat, die de schade aan de snijder voortvloeit; Pelletier die behandelen: jasjeroestvrij staal met waterkoeling
|
|
3.2 |
Cycloonseparator |
2sets |
|
Koelluchttransportband: 2x7.5kw Diameter van de roestvrij staalpijp met waterjasje het koelen: 150mm S.S. gemaakt staal;
|
|
3.3 |
Luchtkoelingsvibrator |
1set |
|
Motoraandrijving 2x0.37kw
Output: 500-1500kg/hr Het lossen van Gap: 3, gekwalificeerde korrels, reusachtige korrels, kleine korrels Gemaakt van roestvrij staal Koelventilator: 3 PCs, de koelmotor van 0.55kw
|
|
3.4 |
Luchtventilator en silo |
1set |
|
Luchtventilator: 7.5kw Silovolume: 1500L Gemaakt roestvrij staal Met gedemonteerd steunkader De pijplijn van het waterjasje voor het koelen van pvc-korrels
|
|
4.0 |
Controlekabinet |
1set |
4.1 |
Kabinet voor uitdrijvingslijn |
1set |
|
Al zwakstroomelectrics: EATON-MULLER Omschakelaar voor hoofdmotor: Parker van de V.S. Temperatuurcontrolemechanisme: OMRON van Japan Relais in vaste toestand: Crydom van de V.S. Het met elkaar verbinden en veiligheidsontwerp: - het voeden het met elkaar verbinden met hoofdextruder; - enige schroefextruder die met tweelingschroefextruder met elkaar verbinden; - smelt druk over de plaatsende waarde, zal beide extruder ophouden; - overbelast bescherming voor hoofdmotor en andere motoren; Ce-certificaat
|
|