Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam van het product: | Extruder | model: | CHT75-extra |
---|---|---|---|
Toepassing: | Het plastic samenstellen | Frequentieregelaar: | Siemens |
output: | 700-1200kg/hr | Schroef: | Tweelingschroef |
Hoog licht: | twin screw extrusion line,master batch manufacturing machine |
75mm Hoge de Uitdrijvingslijn van de Torsie Tweelingschroef voor masterbatchproductielijn
1.0 | Grondstoffen die eenheden behandelen | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.1 | Hoge snelheidsmixer | 1set | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Totaal volume: 500L Efficiënt volume: 375L Capaciteit: 180kg/bath Motormacht: 55/75kw Het verwarmen macht: 9kw Hoofdschachtsnelheid: 441/886rpm Maak manier leeg: pneumatisch Elektrische controledelen: Het merkschakelaar en breker van Siemens. De schakelaar van de Suzhoulucht. De Solenoïdeklep van Taiwan AirTac. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.2 | Volumetrische voeder | 1set | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Motormacht: 1.5kw, Het voeden wijze: door tweelingschroef, Centrumafstand: 46 De materiële contactdelen worden gemaakt van roestvrij staal 304 Volume: 80L Capaciteit: 400-800kg/hr Met horizontale opruier binnen de vultrechter om brug te vermijden |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.3 | Hoge snelheids zijvoeder | 2sets | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Metende motor: 1.5kw De omschakelaar van Schneider Door tweelingschroef Vultrechtervolume: 50L Druksmeringsmotor: 4kw Vat L/D: 6 Modulaire schroef Vat met bimetaal lineair De schroef wordt gemaakt van W6Mo5Cr4V2. HRC 58-62 Door tweelingschroef te voeden Met steunkader |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.4 | Schroeflader | 3sets | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
voor hoofdvoeders, twee voor zijvoeder Ladingsmotor: 1.5kw Bewegende motor: 0.75kw De tank van de roestvrij staalopslag Capaciteit: meer dan 500kg/hr |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.0 | CHT75-Eco samenstellend eenheid | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.1 | CHT75-Eco tweelingschroefextruder | 1 reeks | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Hoofdmotor: AC motor, 132KW; De motor van Siemens BEIDE, T/min-controlemechanisme: De omschakelaar van Schneider
Machtstransmissie: De torsiebeperker van de veiligheidskoppeling Versnellingsbak: Het nauwkeurige in evenwicht brengende principe was van toepassing om torsieniveau te verhogen; Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor; Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd; NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen, Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd; Recentste die vin-plaat warmtewisselaar wordt gevormd om het beste koelen te verstrekken; Input-output roterende snelheid: 1480/600rpm; Torsie: 2x1050N.M Oliepomp: 1.5kw met pijp-type warmtewisselaar Uitdrijvingslijn: Schroefdiameter: 71mm, L/D: 52:1; Maximumschroefsnelheid: 600rpm; Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat; Schroefmateriaal: W6Mo5Cr4V2, oppervlakte-hardheid HRC58~64; Vatconfiguratie: met modulaire structuur, elke die met lengte van 4L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten; Vatmateriaal: met lineair ontwerp, basismateriaal met 45#-staal, en het binnenoppervlaktemateriaal van lineair met α101, oppervlakte-hardheid bij HRC62-64; van Alpha- (Shanghai) Geadviseerde vatenconfiguratie:
No1 vat met één het voeden haven voor al mogelijke componenten, No4 en het No.7 met één zij het luchten haven en één het luchten haven, die met één stop indien nodig wordt geblokkeerd. No12 met één vacuümhaven.
Temperatuur die controleren: Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.48kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld); Koelsysteem: zacht-water koelsysteem; waterpomp 1.1kw met pijp-type warmtewisselaar Temperatuurcontrolemechanisme. Dubbele OMRON - controlemechanisme van de kanaal het digitale temperatuur van Japan Staalbasis: Lassenbasis met speciale stootkussens; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.2 | Hydraulische het schermwisselaar | 1 reeks | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Structuurwijze: Plaattype Drijfwijze: Hydraulisch Actietijd: <1s> Drijfwijze: Hydraulische Post De hydraulische post omvat: Drijfolie Pump1.5kw, Hoogste pressure20Mpa, met veiligheidsklep, accumulator. De inspectie op druk en temperatuur: Reeks één inspectiepositie vóór het scherm en toont de smeltingstemperatuur. Accumulator: 6.3L Het filtreren gebied: 8300 mm^2 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.3 | Vacuümpost | 1set | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Vacuümpompmotor: 5,5 kW; vacuümpotten met binnen water, indicator; vacuümgraad: Maximum-0.095Mpa Met inbegrip van zachte metaalpijpen, wasmachine, verbindingsverbindingen |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.0 | Waterring die systeem pelletiseren | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.1 | Matrijzenhoofd | 1set | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Materiaal: 40Cr, met het nitrificeren van thermische behandeling; Uitgaande gatendia.: 3.2mm De uitgeruste eenheid van de roestvrij staalplaat voor bescherming Aantal gaten: 60holes |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 | De pelletiseermachine van de waterring | 1set | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Motormacht: 4 kW, met geschatte snelheid 2900rpm; T/min-controlemechanisme: De omschakelaar van SCHNEIDER; Materiaal van scherpe messen: de legering van het hoge snelheidshulpmiddel met het vacuüm doven; Roestvrij staaldekking, met waterkoelingsschede |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.3 | Water doorgevend systeem | 1set | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Waterpomp: 5.5kw S.S. watertank Het volume van de watertank: 800L Het materiaal van het filtratiescherm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.4 | Ontwaterende vibrator | 1set | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Trillende motor: 2X0.44 kW; Het schermmateriaal: roestvrij staal; Capaciteit: 400-800kg/hr Lengte 2000mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.6 | Luchtventilator en silo | 1set | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4kw luchtventilator Silo: 1500L Gemaakt van roestvrij staal Met gedemonteerd steunkader |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.0 | Controlekabinet | 1 reeks | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.2 | Kabinet voor uitdrijvingslijn | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Zwakstroomelectrics: SCHNEIDER; Snelheidsregelgever: De omschakelaar van Schneider met globale waarborg Temperatuurcontrolemechanisme: Dubbele OMRON - controlemechanisme van de kanaal het digitale temperatuur van Japan Het stevige relais is Crydom van de V.S. Schakelaar: Schneider Luchtschakelaar: Schneider Interslotontwerp Volumetrische die voeder met tweelingschroefextruder met elkaar wordt verbonden Oliepomp met tweelingschroefextruder die met elkaar wordt verbonden Pelletiseermachine met tweelingschroefextruder die met elkaar wordt verbonden Over lading/drukbescherming |
Technische Gegevens
Elektrisch
Pneumatisch
Vervangstukkenlijst
Vrije vervangstukken
Normen, Veiligheidsverordeningen, ontwerpwijzigingen
Het geleverde materiaal wordt ontworpen overeenkomstig Ce-Normen en Veiligheidsverordeningen. De toepassing van normen en verordeningen verschillend van bovengenoemd zal aan voorafgaand overleg en prijscorrectie, als om het even welk onderworpen zijn.
In afwachting van definitieve verduidelijking van alle technische details be*houden wij ons het recht voor het ontwerp en de bouw van het materiaal volgens de recentste technische ontwikkeling te wijzigen. Dergelijke wijzigingen, echter, zullen niet aan de prestatiesclassificatie van de installatie bepalend zijn.
Contactpersoon: sales