Hoog Plastic de Uitdrijvingsmateriaal van de Torsie Tweelingschroef, Masterbatch-Productielijn

Motormacht: 1.1kw, ABB-omschakelaar

Het voeden wijze: door tweelingschroef,

Centrumafstand: 46

De materiële contactdelen worden gemaakt van roestvrij staal 304

Volume: 50L,

Capaciteit: 200-500kg/hr

Metende motor: de omschakelaar van 1.1kw ABB

Door tweelingschroef

Druksmeringsmotor: 3kw, ABB-omschakelaar

Door tweelingschroef: Modulaire schroefelementen

Voedend vat: L/D 6

Bimetaal lineaire binnenkant

Verticaal mengapparaat: 0.55kw

Hoofdmotor:

De motor van Siemens, 90KW; ABB-omschakelaar met globale waarborg

Machtstransmissie:

BIBBY-de torsiebeperker van de veiligheidskoppeling van het UK, met snelheidssensor

Versnellingsbak:

Zambelloversnellingsbak uit Italië wordt ingevoerd dat.

Model: ZT52/65-COR-HT

Nominale diameter: 65mm

Centrumafstand: 52mm

Geschikte motor: 90kw

Input t/min: 1500rpm

Output t/min: 400rpm

Smering: P4 het smerende systeem van de motorkracht

Het koelen: Plaattype warmtewisselaar

Geschatte torsie: 1075N.M

Veiligheidsfactor: 1.66

Uitdrijvingslijn:

Schroefdiameter: 62.4, snelheid: 400rpm;

L/D: 48

Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat;

Schroefmateriaal: W6Mo5Cr4V2, HRC58-62

Vatconfiguratie: met modulaire structuur, elke die met lengte van 4L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten;

Vatmateriaal: #45 staal, bimetaalvoering binnen de vaten

Geadviseerde vatenconfiguratie:

No1 vat met één het voeden haven voor al mogelijke componenten, No3 en het No6 met één partij die en het luchten haven voeden, die met één stop indien nodig wordt geblokkeerd. en No9 en No.11 met één vacuümhaven,

Temperatuur die controleren:

Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.38kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld);

Koelsysteem: zacht-water koelsysteem;

Temperaturen. controlemechanisme: Dubbele OMRON - kanaal van Japan

Zacht-water koelsysteem met inbegrip van één 1.1kw-water-pomp, roestvrij staal water-doos (met watertemperaturen. maat), warmtewisselaar, ingevoerde solenoïdekleppen, de indicator van de waterdruk enz.

Staalbasis:

Lassenbasis met speciale stootkussens;

Vacuümpompwijze: De Vacuümpomp van de waterring

Materieel Keerschot: 40Cr;

Vacuümpompmacht: 5,5 kW;

Vacuümgraad: Maximum. - 0.095MPa

Met Vacuümmaat en dubbele Filtrerende Pot

Met het filtreren van systeem

Watertank: 200L

Filter binnen de tank

Verbinding met de vacuümpomp

Met water automatisch opnieuw vullend systeem

Structuurwijze: Plaattype.

Drijfwijze: Hydraulisch

Actietijd: <1s>

Drijfwijze: Hydraulische Post

De hydraulische post omvat: Drijfolie Pump1.5kw,

Hoogste pressure20Mpa, met veiligheidsklep, accumulator.

De inspectie op druk en temperatuur: Reeks één inspectiepositie vóór het scherm en toont de smeltingstemperatuur.

Het verwarmen macht: 4kw, verwarmer gietvorm-Al

Accumulator: 6.3L

Het filtreren gebied: 6400 mm^2

Materiaal: 40Cr, met het nitrificeren van thermische behandeling;

Dia van het bundel uitgaande gat.: 6mm voor HUISDIER en 4mm voor andere toepassingen

Nr van gaten: 11holes voor HUISDIER en 15 gaten voor andere toepassingen

De uitgeruste eenheid van de roestvrij staalplaat voor bescherming;

450mmX5000mm,

S.S bad

Met belangrijke rollen

Beweegbaar ondersteunend kader

Motormacht: 3kw

Dubbel slag en zuigings toenemend type

Twee Nylon belangrijke rollen

Gemaakt van roestvrij staal.

Maximum output: 400kg/hr

Nr van bundels: 25

Standaardkorrel: 3x3mm

Snijdersafmeting: 200x120mm, tand 32

Efficiënte omwentelingssnelheid: 350-1000rpm

Afstand van snelheid: 0-96m/min

Motormacht: 4kw

Geroteerde snijdersontruiming: 0.080.12mm

Belangrijke rol: Pu

Frequentieomschakelaar: ABB-omschakelaar

Motormacht: 2x0.37kw

Capaciteit: 400-1000kg/hr

Het lossen van Gap: 3, gekwalificeerde korrels, reusachtige korrels, kleine korrels

Gemaakt van roestvrij staal

Het vervoeren van deel:

Motormacht voor ventilator: 4kw

Pijpmateriaal: roestvrij staal

Het vervoeren van capaciteit: meer dan 800kg/hr

Silodeel:

Silovolume: 1000L

Materiaal: roestvrij staal

Demontageverdediger.

Het verwarmen van macht: 10kw

Ceramische verwarmer

OMRON-temperatuurcontrolemechanisme

De controledoos zal op het steunkader worden bevestigd

1) Meter Controlerend Systeem:

a, het temperatuurcontrolemechanisme voor de belangrijkste extruder is dubbele OMRON - kanaal en digitaal controlemechanisme. Het stevige relais wordt gebruikt voor het verwarmen van en het koelen van lijn. De solenoïdeklep wordt ingevoerd uit Denemarken

B, Huidige displayer is het merk van Chang Shuan van Taiwan

2) Hoofd de Beschermingsfunctie van de Extruderkoppeling:

a, Hoofdextruderkoppelingen met de smeermiddelpomp voor de versnellingsbak en de ventilator voor de belangrijkste motor

B, Hoofdextruderkoppelingen met de voeder, wanneer de extrudereinden, de voeder onmiddellijk zullen ophouden;

c, de belangrijkste motor heeft beschermende functies van over stroom, onder voltage, gebrek aan fasen, over hitte en blok het lopen.

D, zijn Er smeltingsdruk en van de smeltingstemperatuur vertoningsfunctie op de matrijs, waarvan de koppeling van de smeltingsdruk met de belangrijkste extruder om de bescherming van de overschotdruk op de matrijs te realiseren

3) De hoofd brekende schakelaar is Siemens

4) De kleine AC schakelaar is Siemens

5) De nieuwe beschermende de luchtschakelaar van de typemotor is Siemens

6) Het controleren de knoop en het wijzende op licht zijn de producten van Schneider

7) Eenvormige omwentelingssnelheid en frequentie die op maat wijzen

8) Het elektrokabinet wordt in het leven geroepen en volgens de norm van SIEMENS die een bredere ruimte heeft en is goed voor ventilatie en hitteverspreiding evenals onderzoek en het herstellen geproduceerd