De hoge Efficiënte Tweelingmachine van de Schroefuitdrijving, de Extrudermachine van EVA TPU PVC

Vacuümpomp: 2.2kw

Roestvrije vultrechter

Controlewijze: dubbele tijdvertraging

Controlekabinet

Capaciteit: 500-800kg/hr

Volume van het opnieuw vullen van silo: 800L

Gemaakt roestvrij staal

Met bodem en hoogste niveausensor

Pneumatische uitlaatklep

Het voeden delen opgezet op het metende platform: Het metende platform wordt gemaakt van roestvrij staal. Het wordt totaal verzegeld om materiaal binnen te vermijden. De omvormer is mettler-Toledo MT1260

Delencontact met materiaal wordt opgenomen van S304-roestvrij staal.

Voeden van delen is gemakkelijk te demonteren, en

Geschikt voor het schoonmaken en vervanging

Speciale ontworpen sferische vultrechter met horizontaal mengapparaat. Vultrechtervolume 120L.

1.5kw servomotor.

Microchipcontrolemechanisme om de nauwkeurigheid en de stabiliteit te waarborgen. ;

Nauwkeurigheid: ±0.5%;

Machtslevering: driefasen 380V, 50 Herz;

Inham, afzet en het luchten haven met zachte verbinding

Toepassing:

Materiaal: pp-korrels

Het voeden tarief: 400-800kg/hr

Vacuümpomp: 2.2kw

Roestvrije vultrechter

Controlewijze: dubbele tijdvertraging

Controlekabinet

Capaciteit: 500-800kg/hr

Volume van het opnieuw vullen van silo: 500L

Gemaakt roestvrij staal

Met bodem en hoogste niveausensor

Pneumatische uitlaatklep

Het voeden delen opgezet op het metende platform: Het metende platform wordt gemaakt van roestvrij staal. Het wordt totaal verzegeld om materiaal binnen te vermijden. De omvormer is mettler-Toledo MT1260

Delencontact met materiaal wordt opgenomen van S304-roestvrij staal.

Voeden van delen is gemakkelijk te demonteren

Geschikt voor het schoonmaken en vervanging

Speciale ontworpen sferische vultrechter met horizontaal mengapparaat. Vultrechtervolume 80L.

1.5kw servomotor

Microchipcontrolemechanisme om de nauwkeurigheid en de stabiliteit te waarborgen. ;

Nauwkeurigheid: ±0.5%;

Machtslevering: driefasen 380V, 50 Herz;

Inham, afzet en het luchten haven met zachte verbinding

Toepassing:

Materiaal: SBS, SEBS, EPDM-KORRELS

Het voeden tarief: 200-600kg/hr

Capaciteit: Tot 600L/hr;

Stroom die controleren: PLC;

T/min-controlemechanisme: AC omschakelaar;

Volume: 50L;

De weging van omvormer en terminal: Metro Toledo;

Één van hen met Jasjeverwarmer, het verwarmen temperatuur tot 80C;

Vloeibare injectienaaldklep: 4sets

Materiaal: roestvrij staal;

Vloeibare die injectienaaldklep met het extrudervat wordt verbonden, die pomp toevoegen die vloeibaar additief meten gelijk in het vat;

Weerstand tegen hoge drukontwerp;

De vloeibare de injectienaaldklep en pijp worden gemaakt van roestvrij staal of messing, met een standaardpijp gezamenlijke verbinding;

Het voeden delen opgezet op het metende platform: Het metende platform wordt gemaakt van roestvrij staal. Het wordt totaal verzegeld om materiaal binnen te vermijden. De omvormer is mettler-Toledo MT1260

Delencontact met materiaal wordt opgenomen van S304-roestvrij staal.

Voeden van delen is gemakkelijk te demonteren, en

Geschikt voor het schoonmaken en vervanging

Speciale ontworpen sferische vultrechter met horizontaal mengapparaat. Vultrechtervolume 20L.

0.55kw servomotor

Microchipcontrolemechanisme om de nauwkeurigheid en de stabiliteit te waarborgen. ;

Nauwkeurigheid: ±0.5%;

Machtslevering: driefasen 380V, 50 Herz;

Inham, afzet en het luchten haven met zachte verbinding

Toepassing:

Materiaal: additieven

Het voeden tarief: 20-100kg/hr

Drie lagen

Eerste laag voor extruder, tweede laag voor verlies-in-gewicht voeder, derde laag voor het opnieuw vullen van systeem

Met ladders en veiligheidssporen

Hoofdmotor:

AC Motor, 400KW;

De omschakelaar van Siemens

Machtstransmissie:

De beschermingseenheid van de veiligheidskoppeling van, met snelheidssensor om versnellingsbak te beschermen

Versnellingsbak:

Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor;

Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd; Met een beetjeandere structuur in vergelijking met traditionele versnellingsbak die stabieler is.

NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen,

Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd;

Input-output roterende snelheid: 1500/600rpm;

Torsie: 2x3183N.M

Uitdrijvingslijn:

Schroefdiameter: 93mm, L/D: 68:1;

Do/Di: 1.6

Maximumschroefsnelheid: 600rpm;

Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat;

S Schroefmateriaal: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64

Vatconfiguratie: met modulaire structuur, elke die met lengte van 4L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten;

Vatmateriaal: #45 staal, met bimetaal lineair binnenvat

Geadviseerde vatenconfiguratie:

Temperatuur die controleren:

Verwarmingssysteem: Gegoten koperverwarmer, totale die het verwarmen macht met approx.160kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld);

Koelsysteem: zacht-water koelsysteem;

Temperaturen. controlemechanisme: De temperatuurcontrolemechanisme van Siemens

Zacht-water koelsysteem met inbegrip van één 2.2kw-water-pomp, roestvrij staal water-doos (met watertemperaturen. maat), warmtewisselaar, ingevoerde solenoïdekleppen, de indicator van de waterdruk enz.

Staalbasis:

Lassenbasis met speciale stootkussens;

Vacuümpompmotor: 7.5kw;

De vacuümpomp van de waterring.

vacuümpotten met binnen water, indicator;

Vacuümgraad: Maximum. - 0.095Mpa

Met water doorgevend systeem

Gemaakt roestvrij staal

Structuurwijze: dubbel cilindertype

Drijfwijze: Hydraulisch

Actietijd: <1s>

Drijfwijze: Hydraulische Post

De hydraulische post omvat: Drijfolie Pump1.5kw, de motor van Siemens

Hoogste pressure20Mpa, met veiligheidsklep, accumulator.

De inspectie op druk en temperatuur: Reeks één inspectiepositie vóór het scherm en toont de smeltingstemperatuur.

Het verwarmen macht: 4kw, verwarmer gietvorm-Al

Accumulator: 6.3L

Het filtreren gebied: 4300 mm^2

Model: 500CC

Grote flens, grote ontworpen afzet. Geïnstalleerd onder de reactor

Capaciteit: 800-1200kg/hr

Aandrijvingsmotor: 30kw

Parkeromschakelaar

Toestelmateriaal: gelegeerd staal

Het elektrische verwarmen: 10kw

Afzetdruk: 35Mpa

Maximum het werk temperatuur: <350c>

Druksensoren zowel bij en terug van pomp vooruit worden geïnstalleerd die

Met beweegbaar steunkader voor gemakkelijk schoon en onderhoud

De afleiderklep leidt de smeltingsstroom of door het het schermpak of via een omleidingssysteem rond het het schermpak aan een bundelmatrijs.

De waarde vermijdt be*vriezen-weg van de gaten van de matrijzenplaat

Hydraulisch postaandeel met de hydraulische het schermwisselaar

De belangrijkste eenheden omvatten:

- scherpe kamer

- de gatendiameter van de matrijzenplaat 3,2 mm

- vastklemmende flens

- gezichtsglas

- beweegbare steunkar

- pelletiseermachinemotor

- hydraulische eenheid

- snijdersschacht

- snijdershubs

- verwarmend bar 8 x 0,8 kW

- speciale hitteisolatie

- snelle verandering van het tussenvoegsel van de matrijzenplaat

De pelletiseermachinemotor is A.C. motor, 7.5KW, Maximum snelheid 3.000 t/min.

Parkeromschakelaar van de V.S.

Het lager is van NSK Japan

Het horizontale voer van snijdersschacht en de snijdershub aan de matrijzenplaat is nauwkeurig gecontroleerd met de hand wiel

De tolerantie tussen snijdershub en matrijzenplaat wordt automatisch gecompenseerd

hij hoofdeenheid omvat:

- tank van het roestvrij staalwater, 500 L

- verwarmingssysteem, 15 kW, 20-80 ℃

- waterpomp, 5.5KW, AC motor

- warmtewisselaar, grootte tot 2 m2

de pijpen wordt gemaakt van roestvrij staal

- waarde van omleiding en PLC programma de tijd wanneer de koelwateringang in de scherpe kamer.

- Gezichtsglas voor het controleren

Motormacht: 15kw, de motor van Siemens

gemaakt roestvrij staal 304

Met ventilator, filter, roestvrij staal barrate

Volume: 800L

Capaciteit: 800-1000kg/hr

Motormacht: 2x0.37kw

Capaciteit: 400-1000kg/hr

2 lagen, 1.5m lengte

Gemaakt van roestvrij staal

Luchtventilator

5.5kw

De verbinding van de roestvrij staalpijp

Ladingscapaciteit: tot 1000kg

Silo

Volume: 2000L

Roestvrij staal

Steunkader

Gezichtsglas

Materiaal: 40Cr, met het nitrificeren van thermische behandeling;

Dia van het bundel uitgaande gat.: 3.2mm

Nr van gaten: 120holes

De uitgeruste eenheid van de roestvrij staalplaat voor bescherming;

Gegoten koperverwarmer: 8kw

De snelheid van de snijdersomwenteling: 2900rpm

De macht van de snijdersmotor: 7.5kw, AC motor, de frequentieomschakelaar van Siemens

De regelgever van de snijderssnelheid: de snelheid kan door hand of werkende sleutel van de het controleren plaat worden gecontroleerd om aan het vereiste van veranderlijke snelheidsregelgeving te voldoen. En die de afstand tussen de snijder en de plaat kan uiterst klein zijn wordt aangepast om de verandering van het hiaat te vermijden toe te schrijven aan de inflatie van de hete gezichtsplaat, die de schade aan de snijder voortvloeit;

Pelletier het behandelen en pijpleidingen: met waterjasje voor het koelen

Motor: 2x7.5kw

Cycloonvolume: 800L

S.S.made

1) Meter Controlerend Systeem:

a, het temperatuurcontrolemechanisme voor de belangrijkste extruder is het controlemechanisme van de de Temperatuurmodule van Siemens. Het stevige relais wordt gebruikt voor het verwarmen van en het koelen van lijn. De solenoïdeklep is VMI van de V.S.

2) Hoofd de Beschermingsfunctie van de Extruderkoppeling:

a, Hoofdextruderkoppelingen met de smeermiddelpomp voor de versnellingsbak en de ventilator voor de belangrijkste motor

B, Hoofdextruderkoppelingen met de voeder, wanneer de extrudereinden, de voeder onmiddellijk zullen ophouden;

c, de belangrijkste motor heeft beschermende functies van over stroom, onder voltage, gebrek aan fasen, over hitte en blok het lopen.

D, zijn Er smeltingsdruk en van de smeltingstemperatuur vertoningsfunctie op de matrijs, waarvan de koppeling van de smeltingsdruk met de belangrijkste extruder om de bescherming van de overschotdruk op de matrijs te realiseren

3) De hoofd brekende schakelaar is Siemens

4) De kleine AC schakelaar is Siemens

5) De nieuwe beschermende de luchtschakelaar van de typemotor is Siemens

6) Eenvormige omwentelingssnelheid en frequentie die op maat wijzen

7) Het elektrokabinet wordt in het leven geroepen en volgens de norm van SIEMENS die een bredere ruimte heeft en is goed voor ventilatie en hitteverspreiding evenals onderzoek en het herstellen geproduceerd

9) Alle elementen hebben de Ce-certificatie overgegaan

Al elektrisch systeem is geïnstalleerd in een afzonderlijk kabinet

Omschakelaar voor onderwaterpelletiseermachine: De omschakelaar van Siemens

PLC van Siemens controlemechanisme met Siemens 7“ touch screen

Automatisch /manual-controlemodel

PLC van Siemens S7-300 modulecontrolemechanisme

Het touche screen van Siemens TKP1200