600kg/hr Extruder in twee stadia voor het Korrelende Systeem van pvc met het Pelletiseren van Systeem

Type: Schroeftype
Mengapparaatmotor: 0.75KW;
Hoofdmotor: 1.5kw;
Volume: 300L
Diameter van schroef: 90mm
Capaciteit: >500kg/hr
Vultrechter met gezicht-glas
Verrichting afzonderlijk

Voeding: (Facultatieve) AC 380v 50Hz
Motormacht: 2.2kw,
Siemens/ABB/Schneider omschakelaar
Het voeden wijze: Inter-netwerk tweelingschroef,
Max. omwentelingssnelheid: 140rpm
De materiële contactdelen worden gemaakt van roestvrij staal 304
Volume: 80L
Capaciteit: 500-100kg/hr
Systeemverbinding: snelle open verbinding
Met opruiers zowel horizontaal als verticaal in het geval van het overbruggen

Schroefdiameter: 90mm
Max. omwentelingssnelheid: 40rpm
Motormacht: 2.2kw
Siemens/ABB/Schneider omschakelaar

Hoofdmotor:
AC motor, 132KW; AC motor
Siemens/ABB/Schneider omschakelaar met globale waarborg
De snelheid van de motoromwenteling: 1480rpm
 
Machtstransmissie:
De torsiebeperker van de veiligheidskoppeling met snelheidssensor. Zowel binnenlandse als ingevoerde facultatief vanaf uw requriement
 
Versnellingsbak:
Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor;
Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd;
NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen,
Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd;
Input-output roterende snelheid: 1500/500rpm;
Torsie: 2x1575N.M
De motormacht van de oliepomp: 1.5kw
 
 
Uitdrijvingslijn:
Schroefdiameter: 71mm, L/D: 32:1;
Maximumschroefsnelheid: 400rpm;

Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat;
Schroefmateriaal: W6Mo5Cr4V2, Hardheid HRC58-62

Vatconfiguratie:  modulaire structuur, elke die met lengte van 4L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten;
Vatmateriaal: #45 staal als grondstof, met bimetaal lineair binnen het vat, Hardheid HRC58-62

 
 
Temperatuur die controleren:
Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.36kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld);
Koelsysteem: zacht-water koelsysteem;
Temperatuurcontrolemechanisme: Dubbele OMRON - kanaal PID van de module van de de Temperatuurcontrole van Japan of van Siemens.
Zacht-water koelsysteem met inbegrip van één 1.5kw-water-pomp, roestvrij staal water-doos (met watertemperaturen. maat), warmtewisselaar, ingevoerde solenoïdekleppen, de indicator van de waterdruk enz.
 
Staalbasis:
Lassenbasis met speciale stootkussens;

Hoofdmotor:
AC motor, 75kw, AC motor
T/min-controlemechanisme: Siemens/ABB/Schneider
 
Machtstransmissie:
Standaardtransmissie (met zes nylon spelden)
 
Versnellingsbak:
Met oppervlakte-verhard het aanpassen systeem;
De versnellingsbak met origineel smerend systeem;
input-output roterende snelheid: 1480/70rpm;
 
Uitdrijvingslijn:
Schroefdiameter: 180mm, L/D: 9:1;
Schroefsnelheid: 0-70rpm;
Schroefmateriaal: 38CrMoAlA met het nitrificeren van thermische behandeling; Nitridediepte: 0.50.7mm, Hardheid HV 950-1050
Geadviseerde vatenconfiguratie:
 

No1 vat met waterkoelingsschede;
 
Temperatuur die controleren:
Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.20kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld);
Zacht-water koelsysteem: het delen van hetzelfde systeem met CHT75-Plus;
 
Staalbasis:
Lassenbasis met speciale stootkussens;

Vacuümpompwijze: De Vacuümpomp van de waterring
Materieel Keerschot: 40Cr;
Beperkte druk: 25Pa
Vacuümpompmacht: 4kw;
Vacuümgraad: Maximum-0.095Mpa
Met Vacuümmaat en dubbele Filtrerende Pot
Roestvrij staalluchtledige kamer

Structuurwijze: Plaattype
Drijfwijze: Hydraulisch
Actietijd: <1s>Drijfwijze: Hydraulische Post
De hydraulische post omvat: Drijfolie Pump1.5kw,
Hoogste druk: 20Mpa, met veiligheidsklep, accumulator.
De inspectie op druk en temperatuur: Reeks één inspectiepositie vóór het scherm en toont de smeltingstemperatuur.
Accumulator6.3L
Het filtreren gebied: 6400 mm^2

Plaatmateriaal: 38CrMnAlA, genitrificeerd proces
Gatendiameter: 3.2mm
Verwarmingsmethode voor flens: het elektrische verwarmen met koelventilator 0.55kw
De snelheid van de snijdersomwenteling: 120-1500rpm
De macht van de snijdersmotor: 4kw, AC motor, frequentieomschakelaar
De regelgever van de snijderssnelheid: de snelheid kan door hand of werkende sleutel van de het controleren plaat worden gecontroleerd om aan het vereiste van veranderlijke snelheidsregelgeving te voldoen. En die de afstand tussen de snijder en de plaat kan uiterst klein zijn wordt aangepast om de verandering van het hiaat te vermijden toe te schrijven aan de inflatie van de hete gezichtsplaat, die de schade aan de snijder voortvloeit;
Pelletier die behandelen: jasjeroestvrij staal met waterkoeling

Koelluchttransportband: 2x5.5kw
Diameter van de roestvrij staalpijp: 150mm
S.S. gemaakt staal;

Motormacht: 2x0.37kw
Capaciteit: 500-1500kg/hr
Het lossen van Gap: 3, gekwalificeerde korrels, reusachtige korrels, kleine korrels
Gemaakt van roestvrij staal
Koelventilator: 3 PCs, 0.37kw

Luchtventilator: 4kw
Silo: 1000L
Gemaakt roestvrij staal
Met gedemonteerd steunkader
De pijplijn van het waterjasje voor het koelen van pvc-korrels

Al zwakstroomelectrics: Siemens
Omschakelaar voor hoofdmotor: Siemens/Abb/SCHNEIDER
Temperatuurcontrolemechanisme: OMRON van Japan
Relais in vaste toestand: Crydom van de V.S.
Het met elkaar verbinden en veiligheidsontwerp:
- het voeden het met elkaar verbinden met hoofdextruder;
- enige schroefextruder die met tweelingschroefextruder met elkaar verbinden;
- smelt druk over de plaatsende waarde, zal beide extruder ophouden;
- overbelast bescherming voor hoofdmotor en andere motoren;
Ce-certificaat