Hoog de Extruderpvc die In twee stadia van de Outputcapaciteit Lijn 1000kg/hr samenstellen

Type: avegaarconveryor;

Bewegende motor: 0.75KW;

Hoofdmotor: 2.2kw;

Volume: 500L

Diameter van schroef: 110mm

Capaciteit: >1500kg/hr

Vultrechter met gezicht-glas

Verrichting afzonderlijk

Voeding: AC 380v 50Hz

Motormacht: 3kw,

Het voeden wijze: door tweelingschroef,

Centrumafstand: 70mm

Nominale diameter: 80mm

Max. omwentelingssnelheid: 140rpm

De materiële contactdelen worden gemaakt van roestvrij staal 304

Volume: 100L

Capaciteit: 800-1500kg/hr

Systeemverbinding: snelle open verbinding

Met opruiers zowel horizontaal als verticaal in het geval van het overbruggen

Schroefdiameter: 100mm

Max. omwentelingssnelheid: 90rpm

Motormacht: 3kw

Hoofdmotor:

AC motor, 280KW; De motor van Siemens Beide

De omschakelaar van Schneider met globale waarborg

De snelheid van de motoromwenteling: 1500rpm

Machtstransmissie:

Het transmissiesysteem paste de torsie over ladingsbeschermer die toe door ons bedrijf wordt ontworpen. Het kan de schade aan het drijfelement verhinderen wanneer het of over geladen is begonnen.

Versnellingsbak:

Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor;

Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd;

NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen,

Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd;

Input-output roterende snelheid: 1500/500rpm;

Torsie: 2x2674N.M

De motormacht van de oliepomp: 2.2kw

Uitdrijvingslijn:

Schroefdiameter: 93mm, L/D: 36:1;

Maximumschroefsnelheid: 500rpm;

Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat;

Schroefmateriaal: W6Mo5Cr4V2, HRC58-62

Vatconfiguratie: met modulaire structuur, elke die met lengte van 4L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten;

Vatmateriaal: #45 staal, met bimetaal lineair binnen het vat, HRC58-62

; Geadviseerde vatenconfiguratie:

No1

2

3

4

5

6

7

8

9

No1 vat met één het voeden haven voor alle mogelijke componenten, No7 met één vacuümhaven.

Temperatuur die controleren:

Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.50kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld);

Koelsysteem: zacht-water koelsysteem;

Temperatuurcontrolemechanisme: Dubbele RKC - kanaal PID van Japan

Zacht-water koelsysteem met inbegrip van één 2.2kw-water-pomp, roestvrij staal water-doos (met watertemperaturen. maat), warmtewisselaar, ingevoerde solenoïdekleppen, de indicator van de waterdruk enz.

Staalbasis:

Lassenbasis met speciale stootkussens;

Hoofdmotor:

AC motor, 110kw, de motor van Siemens Beide

T/min-controlemechanisme: De omschakelaar van Schneider met globale waarborg

Machtstransmissie:

Standaardtransmissie (met zes nylon spelden)

Versnellingsbak:

Met oppervlakte-verhard het aanpassen systeem;

De versnellingsbak met origineel smerend systeem;

input-output roterende snelheid: 1500/90rpm;

Uitdrijvingslijn:

Schroefdiameter: 200mm, L/D: 8:1;

Schroefsnelheid: 7-70rpm;

Schroefmateriaal: 38CrMoAlA met het nitrificeren van thermische behandeling;

Geadviseerde vatenconfiguratie:

No1 vat met waterkoelingsschede;

Temperatuur die controleren:

Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.38kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld);

Zacht-water koelsysteem: deel hetzelfde systeem met CHT95D;

Staalbasis:

Lassenbasis met speciale stootkussens;

Vacuümpompwijze: De Vacuümpomp van de waterring

Materieel Keerschot: 40Cr;

Beperkte druk: 25Pa

Vacuümpompmacht: 5.5kw;

Vacuümgraad: - 0.095Mpa

Met Vacuümmaat en dubbele Filtrerende Pot

Structuurwijze: Plaattype

Drijfwijze: Hydraulisch

Actietijd: <1s>

Drijfwijze: Hydraulische Post

De hydraulische post omvat: Drijfolie Pump1.5kw,

Hoogste pressure20Mpa, met veiligheidsklep, accumulator.

De inspectie op druk en temperatuur: Reeks één inspectiepositie vóór het scherm en toont de smeltingstemperatuur.

Accumulator6.3L

Het filtreren gebied: 8300 mm^2

Plaatmateriaal: 38CrMnAlA, genitrificeerd proces

Gatendiameter: 2.8mm

Verwarmingsmethode voor flens: het elektrische verwarmen met koelventilator

De snelheid van de snijdersomwenteling: 120-1500rpm

De macht van de snijdersmotor: 5.5kw, AC motor, frequentieomschakelaar

De regelgever van de snijderssnelheid: de snelheid kan door hand of werkende sleutel van de het controleren plaat worden gecontroleerd om aan het vereiste van veranderlijke snelheidsregelgeving te voldoen. En die de afstand tussen de snijder en de plaat kan uiterst klein zijn wordt aangepast om de verandering van het hiaat te vermijden toe te schrijven aan de inflatie van de hete gezichtsplaat, die de schade aan de snijder voortvloeit;

Pelletier die behandelen: jasjeroestvrij staal met waterkoeling

Koelluchttransportband: 2x7.5kw

Diameter van de roestvrij staalpijp: 150mm

S.S. gemaakt staal;

Motormacht: 2x0.37kw

Capaciteit: 500-1500kg/hr

Het lossen van Gap: 3, gekwalificeerde korrels, reusachtige korrels, kleine korrels

Gemaakt van roestvrij staal

Luchtventilator: 5.5kw

Silo: 2000L

Gemaakt roestvrij staal

Met gedemonteerd steunkader

Al zwakstroomelectrics: Siemens

Omschakelaar voor hoofdmotor: SCHNEIDER

Temperatuurcontrolemechanisme: RKC van Japan

Relais in vaste toestand: Crydom van de V.S.

Het met elkaar verbinden en veiligheidsontwerp:

- het voeden het met elkaar verbinden met hoofdextruder;

- enige schroefextruder die met tweelingschroefextruder met elkaar verbinden;

- smelt druk over de plaatsende waarde, zal beide extruder ophouden;

- overbelast bescherming voor hoofdmotor en andere motoren;