English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Lijn van de de Schroefuitdrijving van vullermasterbatch de Tweeling, Plastic Extrudermachine
de tweelinglijn van de schroefuitdrijving
,Hoofdpartij Productiemachine
65mm de Tweelinglijn van de Schroefuitdrijving voor vuller die masterbatch met output van 400kg/hr. samenstellen.
Specifcation van de machine:
| 1.0 | Grondstoffen die eenheden behandelen | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.1 | Hoge snelheidsmixer | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Totaal volume: 500L Efficiënt volume: 375L Capaciteit: 180kg/batch Motormacht: 55/75kw Het verwarmen macht: 9kw Hoofdschachtsnelheid: 441/886rpm Maak manier leeg: pneumatisch Elektrische controledelen: Het merkschakelaar en breker van Siemens. De schakelaar van de Suzhoulucht. De Solenoïdeklep van Taiwan AirTac. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.2 | Avegaarlader | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Horizontale transportband: 0.75kw Ladingsmotor: 1.5kw Opslagtank: 200L Gemaakte S.S |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.3 | Volumetrische voeder | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Motormacht: 1.5kw, EATON-MULLER omschakelaar Het voeden wijze: door tweelingschroef, Centrumafstand: 46 De materiële contactdelen worden gemaakt van roestvrij staal 304 Volume: 50L Capaciteit: 400-800kg/hr Verticaal mengapparaat: 0.37kw |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.4 | Hoge snelheids zijvoeder | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Metende motor: 1.1kw, EATON-MULLER omschakelaar Door tweelingschroef Druksmeringsmotor: 3kw Door tweelingschroef Volume van silo: 50L Beweegbaar steunkader |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.0 | CHT65-Eco samenstellend eenheid | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.1 | CHT65-Eco tweelingschroefextruder | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Hoofdmotor: AC motor, 110KW; WN motor, T/min-controlemechanisme: EATON-MULLER omschakelaar
Machtstransmissie: De elastische koppeling van de speldschacht. Versnellingsbak: Het nauwkeurige in evenwicht brengende principe was van toepassing om torsieniveau te verhogen; Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor; Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd; NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen, Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd; Recentste die vin-plaat warmtewisselaar wordt gevormd om het beste koelen te verstrekken; Input-output roterende snelheid: 1480/600rpm; Torsie: 2x875N.M Oliepomp: 1.1kw met pijp-type warmtewisselaar Uitdrijvingslijn: Schroefdiameter: 71mm, L/D: 48:1; Maximumschroefsnelheid: 600rpm; Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat; Schroefmateriaal: W6Mo5Cr4V2, oppervlakte-hardheid HRC58~62 Vatconfiguratie: met modulaire structuur, elke die met lengte van 4L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten; Vatmateriaal: met lineair ontwerp, basismateriaal met 45#-staal, en het binnenoppervlaktemateriaal van lineair met α101, oppervlakte-hardheid bij HRC58-62; Geadviseerde vatenconfiguratie:
No1 vat met één het voeden haven voor alle mogelijke componenten, No4 met één zij het voeden haven en één het luchten haven, die met één stop indien nodig wordt geblokkeerd. No11 met één vacuümhaven.
Temperatuur die controleren: Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.45kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld); Koelsysteem: zacht-water koelsysteem; waterpomp 1.5kw met pijp-type warmtewisselaar Temperatuurcontrolemechanisme. Dubbele OMRON - controlemechanisme van de kanaal het digitale temperatuur van Japan Staalbasis: Lassenbasis met speciale stootkussens; |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.2 | Hydraulische het schermwisselaar | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Structuurwijze: Plaattype Drijfwijze: Hydraulisch Actietijd: <1s> Drijfwijze: Hydraulische Post De hydraulische post omvat: Drijfolie Pump1.5kw, Hoogste pressure20Mpa, met veiligheidsklep, accumulator. De inspectie op druk en temperatuur: Reeks één inspectiepositie vóór het scherm en toont de smeltingstemperatuur. Accumulator: 6.3L Het filtreren gebied: 6400 mm^2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.3 | Vacuümpost | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Vacuümpompmotor: 4 kW; vacuümpotten met binnen water, indicator; vacuümgraad: Maximum-0.095Mpa Met inbegrip van zachte metaalpijpen, wasmachine, verbindingsverbindingen |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.0 | Waterring die systeem pelletiseren | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.1 | Matrijzenhoofd | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Materiaal: 40Cr, met het nitrificeren van thermische behandeling; Uitgaande gatendia.: 3.2mm De uitgeruste eenheid van de roestvrij staalplaat voor bescherming Aantal gaten: 50holes |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.2 | De pelletiseermachine van de waterring | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Motormacht: 3 kW, met geschatte snelheid 2900rpm; T/min-controlemechanisme: EATON-MULLER omschakelaar; Materiaal van scherpe messen: de legering van het hoge snelheidshulpmiddel met het vacuüm doven; Roestvrij staaldekking, met waterkoelingsschede |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.3 | Water doorgevend systeem | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Waterpomp: 4kw S.S. watertank Het volume van de watertank: 500L Het materiaal van het filtratiescherm |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.4 | Ontwaterende vibrator | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Trillende motor: 2X0.37 kW; Het schermmateriaal: roestvrij staal; Capaciteit: 400-800kg/hr |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.6 | Luchtventilator en hete silo | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4kw luchtventilator Silo: 1000L Ceramische verwarmer: 6kw OMRON-temperatuurcontrolemechanisme Controledoos vast op het steunkader Gemaakt van roestvrij staal Met gedemonteerd steunkader |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.0 | Controlekabinet | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.2 | Kabinet voor uitdrijvingslijn | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Zwakstroomelectrics: EATON-MULLER Snelheidsregelgever: EATON-MULLER Temperatuurcontrolemechanisme: Dubbele OMRON - controlemechanisme van de kanaal het digitale temperatuur van Japan Het stevige relais is Crydom van de V.S. Schakelaar: EATON-MULLER Luchtschakelaar: EATON-MULLER Interslotontwerp Volumetrische die voeder met tweelingschroefextruder met elkaar wordt verbonden Oliepomp met tweelingschroefextruder die met elkaar wordt verbonden Pelletiseermachine met tweelingschroefextruder die met elkaar wordt verbonden Over lading/drukbescherming |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
De dienst:
1. Technische communicatie en professionele die suggestie op onze rijke ervaring in de afgelopen jaren wordt gebaseerd.
2. De strikte kwaliteitscontrole tijdens de productie, zal Elke delen strikt getest worden vóór vervaardiging.
3. Het beheer van het klantenprofiel, zal Elke orde een afzonderlijk profiel dat al informatie van de orde, met inbegrip van contract, tekening, delenleverancier, het testen rapport omvat, enz. hebben dit voor de naverkoopdienst zal helpen.
4. Ingenieur aan de fabriek van de klant voor installatie van de machine zal verzenden tot het stabiel loopt.
5. De grote hoeveelheid standaardspartsdelen is beschikbaar.
Andere Toepassing:
Vuller masterbatch, Kleur masterbatch, functionele masterbatch
Techniekplastiek
Reactieplastiek
Het enten van plastiek
Devolotization
Thermoplastisch
Beelden:
Gemakkelijke Verrichtings Tweelingschroef die Extruder voor pp-PE PS ABS van PApc samenstellen
Tweelingschroef die met geringe geluidssterkte Extruder, pp/PE Plastic Uitdrijvingsmachine samenstellen
Extruder van de laboratorium de Tweelingschroef, de Tweelinglijn van de Schroefuitdrijving voor TPU TPE TPR
