65mm Tweeling de Schroefextruder van de Hoogtetorsie met Uner-Waterpelletiseermachine voor Thermoplastisch

Silovolume: 0.5m3;

Materiaal: roestvrij staal;

Met alarm voor materieel niveau;

Auto omhoog-lader: 1 reeks

capaciteit: 0-200kg/hr;

Verlies-in-gewicht k-Tron voeder

Capaciteit: 20-200 kg/hr;

Het voeden methode: door tweelingschroeven;

Stroom die controleren: PLC;

T/min-controlemechanisme: AC omschakelaar;

Belangrijkste onderdelen:

De weging van omvormer en terminal: Metro Toledo;

Het controleren van terminal: controlemechanisme;

Silovolume: 0.5m3;

Materiaal: roestvrij staal;

Met alarm voor materieel niveau;

Auto omhoog-lader: 1 reeks

capaciteit: 0-200kg/hr;

Verlies-in-gewicht k-Tron voeder

Capaciteit: 20-200 kg/hr;

Het voeden methode: door tweelingschroeven;

Stroom die controleren: PLC;

T/min-controlemechanisme: AC omschakelaar;

Belangrijkste onderdelen:

De weging van omvormer en terminal: Metro Toledo;

Het controleren van terminal: controlemechanisme;

Verlies-in-Gewicht k-Tron voeder

Capaciteit: 5-50L/hr;

Stroom die controleren: PLC;

T/min-controlemechanisme: AC omschakelaar;

Belangrijkste onderdelen:

De weging van omvormer en terminal: Metro Toledo;

Het controleren van terminal: controlemechanisme;

200L

Gemaakt roestvrij staal

Één steunkader voor hoofd het voeden systeem

voor vloeibaar het voeden systeem

Hoofdmotor:

AC motor, 132KW;

SCHENEIDER REGELGEVER MET GLOBALE WAARBORG

De snelheid van de motoromwenteling: 1500rpm/600rpm

Machtstransmissie:

Het transmissiesysteem paste de torsie over ladingsbeschermer die toe door ons bedrijf wordt ontworpen. Het kan de schade aan het drijfelement verhinderen wanneer het of over geladen is begonnen.

Versnellingsbak:

Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor;

Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd;

NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen,

Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd;

Input-output roterende snelheid: 1500/600rpm;

Torsie: 2x1050N.M

Torsiegraad: 9.2T/A3

De motormacht van de oliepomp: 1.1kw

Uitdrijvingslijn:

Schroefdiameter: 64mm, L/D: 52:1;

Maximumschroefsnelheid: 600rpm;

Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat;

Schroefmateriaal: Het staal van het hoge snelheidshulpmiddel W6Mo5Cr4V2, HRC58-62;

Vatconfiguratie: met modulaire structuur, elke die met lengte van 4L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten;

Vatmateriaal: 45# het staal, de binnenoppervlakte van lineaire isα301, oppervlaktehardheid is HRC62-65;

Geadviseerde vatenconfiguratie:

No1 is het vat met één het voeden haven voor al mogelijke componenten, No.3 en het No5 met één vloeibare het voeden haven, No.9 een het luchten haven. Dat wordt indien nodig geblokkeerd met één stop. Nr 10 domein één vloeibare injectiehaven. No12 met vacuümhaven

Temperatuur die controleren:

Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.55 kW (No.1-Sectie door water wordt gekoeld); De solenoïdekleppen zijn ACL van Italië

Koelsysteem: zacht-water koelsysteem;

Temperaturen. controlemechanisme: PID;

Zacht-water koelsysteem met inbegrip van één 1.5kw-water-pomp, roestvrij staal water-doos (met watertemperaturen. maat), warmtewisselaar, ingevoerde solenoïdekleppen, de indicator van de waterdruk enz.

Staalbasis:

Lassenbasis met speciale stootkussens;

Vacuümpompwijze: De Vacuümpomp van de waterring

Materieel Keerschot: 40Cr;

Vacuümpompmacht: 5.5kw;

Vacuümgraad: - 0.95MPa

Met Vacuümmaat en dubbele Filtrerende Pot

Structuurwijze: Plaattype

Drijfwijze: Hydraulisch

Actietijd: <1s>

Drijfwijze: Hydraulische Post

De hydraulische post omvat: Drijfolie Pump1.5kw,

Hoogste pressure20Mpa, met veiligheidsklep, accumulator.

De inspectie op druk en temperatuur: Reeks één inspectiepositie vóór het scherm en toont de smeltingstemperatuur.

Het verwarmen macht: 4kw, verwarmer gietvorm-Al

Accumulator6.3L

Het filtreren gebied: 6400 mm^2

Het hydraulische post drijven;

38CrMoAlA met nitrificeringsbehandeling die wordt gemaakt;

Motormacht 5,5 kW met geschatte snelheid 2900rpm;

Materiaal van scherpe messen: de legering van het hoge snelheidshulpmiddel met vacuüm het doven thermische behandeling;

S.S. voor scherpe hub;

Mechanisch dwingend principe voor scherp hoofd om te sterven plaat;

NSK-uitgeruste lagers;

Waterpomp: 4kw

S.S gemaakte watertank

Met inbegrip van het verwarmen en temperatuur controlerend systeem

Met inbegrip van de lijn van de omleidingspijp

Drijfmacht: 4kw,

Diameter van Centrifugaalconister: 500mm,

Diameter van Zeefgat: 0.51mm,

Materiaal: Roestvrij staal,

Er is een pre filtrerend apparaat bij de ingang

Motormacht: 2x0.2kw

Capaciteit: 100-400kg/hr

Het lossen van Gap: 3, gekwalificeerde korrels, reusachtige korrels, kleine korrels

Gemaakt van roestvrij staal

Het vervoeren van deel:

Motormacht voor ventilator: 3kw

Pijpmateriaal: roestvrij staal

Het vervoeren van capaciteit: meer dan 800kg/hr

Silodeel:

Silovolume: 1000L

Materiaal: roestvrij staal

Demontageverdediger

De omschakelaar van Schneider

Laag voltagecomponenten: Schneider

Uitgeruste PLC van Schneider en touch screen

4.2.1. Het temperatuur controlerende systeem past RKC van Japan toe

4.2.2. De stroom van hoofdextruder: RKC displayer. Met elkaar verbonden met de belangrijkste extruder om over stroom te vermijden

4.2.4. Hoofd de Beschermingsfunctie van de Extruderkoppeling:

a, Hoofdextruderkoppelingen met de smeermiddelpomp voor

de versnellingsbak en de ventilator voor de belangrijkste motor

B, Hoofdextruderkoppelingen met de voeder, wanneer

de extrudereinden, zullen de voeder onmiddellijk ophouden;

c, de belangrijkste motor heeft beschermende functies van over stroom, onder voltage, gebrek aan fasen, over hitte en

blok het lopen.

D, zijn Er smeltingsdruk en van de smeltingstemperatuur vertoning

functie op de matrijs, waarvan de koppeling van de smeltingsdruk met de belangrijkste extruder om de bescherming van de overschotdruk op de matrijs te realiseren

4.2.3.Low voltageelement: SCHNEIDER met globale waarborg

4.2.4.Speed regelgever voor hoofdextruder: SCHNEIDER met globale waarborg

Al elektrisch systeem is geïnstalleerd in een afzonderlijk kabinet

PLC van Siemens controlemechanisme met touch screen programmering

Hand of automatische controlemodel