Nr. | Benaming van de levering | Qty. |
1.0 | Grondstoffen die eenheden behandelen | |
1.1 | Automatische lader | 2sets |
| Type: Schroeftype Mengapparaatmotor: 0.75KW; Hoofdmotor: 1.5kw; Volume: 300L Diameter van schroef: 90mm Capaciteit: >500kg/hr Vultrechter met gezicht-glas Verrichting afzonderlijk | |
1.2 | Tweelingschroefvoeder | 1set |
| Voeding: (Facultatieve) AC 380v 50Hz Motormacht: 2.2kw, Siemens/ABB/Schneider omschakelaar Het voeden wijze: Inter-netwerk tweelingschroef, Max. omwentelingssnelheid: 140rpm De materiële contactdelen worden gemaakt van roestvrij staal 304 Volume: 80L Capaciteit: 500-100kg/hr Systeemverbinding: snelle open verbinding Met opruiers zowel horizontaal als verticaal in het geval van het overbruggen | |
1.3 | Krachtvoeder | 1set |
| Schroefdiameter: 90mm Max. omwentelingssnelheid: 40rpm Motormacht: 2.2kw Siemens/ABB/Schneider omschakelaar | |
2.0 | CHT75-Plus/CSE180 extruder in twee stadia | |
2.1 | CHT75-extra de Hoge extruder van de torsie tweelingschroef | 1set |
| Hoofdmotor: AC motor, 132KW; AC motor Siemens/ABB/Schneider omschakelaar met globale waarborg De snelheid van de motoromwenteling: 1480rpm Machtstransmissie: De torsiebeperker van de veiligheidskoppeling met snelheidssensor. Zowel binnenlandse als ingevoerde facultatief vanaf uw requriement Versnellingsbak: Het hoge ontwerp van de veiligheidsfactor; Het recentste die materiaal van de staallegering voor toestellen met speciale die thermische behandeling worden toegepast en op hoge precisieniveau worden vervaardigd; NSK-toegepaste lagers en ingevoerde verbindingen, Speciaal smerend uitgerust die systeem met onderdompelende en dwingende oplossingen wordt gecombineerd; Input-output roterende snelheid: 1500/500rpm; Torsie: 2x1575N.M De motormacht van de oliepomp: 1.5kw Uitdrijvingslijn: Schroefdiameter: 71mm, L/D: 32:1; Maximumschroefsnelheid: 400rpm; Schroefconfiguratie: met modulaire structuur, torsietransmissie door lat; Schroefmateriaal: W6Mo5Cr4V2, Hardheid HRC58-62 Vatconfiguratie: modulaire structuur, elke die met lengte van 4L/D, en vaten samen door bouten en spelden worden aangesloten; Vatmateriaal: #45 staal als grondstof, met bimetaal lineair binnen het vat, Hardheid HRC58-62 Temperatuur die controleren: Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.36kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld); Koelsysteem: zacht-water koelsysteem; Temperatuurcontrolemechanisme: Dubbele OMRON - kanaal PID van de module van de de Temperatuurcontrole van Japan of van Siemens. Zacht-water koelsysteem met inbegrip van één 1.5kw-water-pomp, roestvrij staal water-doos (met watertemperaturen. maat), warmtewisselaar, ingevoerde solenoïdekleppen, de indicator van de waterdruk enz. Staalbasis: Lassenbasis met speciale stootkussens; | |
2.2 | CSE180 single-screw extruder | 1set |
| Hoofdmotor: AC motor, 75kw, AC motor T/min-controlemechanisme: Siemens/ABB/Schneider Machtstransmissie: Standaardtransmissie (met zes nylon spelden) Versnellingsbak: Met oppervlakte-verhard het aanpassen systeem; De versnellingsbak met origineel smerend systeem; input-output roterende snelheid: 1480/70rpm; Uitdrijvingslijn: Schroefdiameter: 180mm, L/D: 9:1; Schroefsnelheid: 0-70rpm; Schroefmateriaal: 38CrMoAlA met het nitrificeren van thermische behandeling; Nitridediepte: 0.50.7mm, Hardheid HV 950-1050 Geadviseerde vatenconfiguratie: No1 vat met waterkoelingsschede; Temperatuur die controleren: Verwarmingssysteem: straalkachel, totale die het verwarmen macht met approx.20kw (No.1-Sectie door water wordt gekoeld); Zacht-water koelsysteem: het delen van hetzelfde systeem met CHT75-Plus; Staalbasis: Lassenbasis met speciale stootkussens; | |
2.3 | Vacuümsysteem | 1set |
| Vacuümpompwijze: De Vacuümpomp van de waterring Materieel Keerschot: 40Cr; Beperkte druk: 25Pa Vacuümpompmacht: 4kw; Vacuümgraad: Maximum-0.095Mpa Met Vacuümmaat en dubbele Filtrerende Pot Roestvrij staalluchtledige kamer | |
2.4 | Hydraulische het schermwisselaar | 1set |
| Structuurwijze: Plaattype Drijfwijze: Hydraulisch Actietijd: <1s>Drijfwijze: Hydraulische Post De hydraulische post omvat: Drijfolie Pump1.5kw, Hoogste druk: 20Mpa, met veiligheidsklep, accumulator. De inspectie op druk en temperatuur: Reeks één inspectiepositie vóór het scherm en toont de smeltingstemperatuur. Accumulator6.3L Het filtreren gebied: 6400 mm^2 | |
3.0 | Zonderlinge Hete gezicht luchtkoeling die systeem pelletiseren | |
3.1 | Hete gezicht luchtkoelingspelletiseermachine | 1set |
| Plaatmateriaal: 38CrMnAlA, genitrificeerd proces Gatendiameter: 3.2mm Verwarmingsmethode voor flens: het elektrische verwarmen met koelventilator 0.55kw De snelheid van de snijdersomwenteling: 120-1500rpm De macht van de snijdersmotor: 4kw, AC motor, frequentieomschakelaar De regelgever van de snijderssnelheid: de snelheid kan door hand of werkende sleutel van de het controleren plaat worden gecontroleerd om aan het vereiste van veranderlijke snelheidsregelgeving te voldoen. En die de afstand tussen de snijder en de plaat kan uiterst klein zijn wordt aangepast om de verandering van het hiaat te vermijden toe te schrijven aan de inflatie van de hete gezichtsplaat, die de schade aan de snijder voortvloeit; Pelletier die behandelen: jasjeroestvrij staal met waterkoeling | |
3.2 | Cycloonseparator | 2sets |
| Koelluchttransportband: 2x5.5kw Diameter van de roestvrij staalpijp: 150mm S.S. gemaakt staal; | |
3.3 | Luchtkoelingsvibrator | 1set |
| Motormacht: 2x0.37kw Capaciteit: 500-1500kg/hr Het lossen van Gap: 3, gekwalificeerde korrels, reusachtige korrels, kleine korrels Gemaakt van roestvrij staal Koelventilator: 3 PCs, 0.37kw | |
3.4 | Luchtventilator en silo | 1set |
| Luchtventilator: 4kw Silo: 1000L Gemaakt roestvrij staal Met gedemonteerd steunkader De pijplijn van het waterjasje voor het koelen van pvc-korrels | |
4.0 | Controlekabinet | 1set |
4.1 | Kabinet voor uitdrijvingslijn | 1set |
| Al zwakstroomelectrics: Siemens Omschakelaar voor hoofdmotor: Siemens/Abb/SCHNEIDER Temperatuurcontrolemechanisme: OMRON van Japan Relais in vaste toestand: Crydom van de V.S. Het met elkaar verbinden en veiligheidsontwerp: - het voeden het met elkaar verbinden met hoofdextruder; - enige schroefextruder die met tweelingschroefextruder met elkaar verbinden; - smelt druk over de plaatsende waarde, zal beide extruder ophouden; - overbelast bescherming voor hoofdmotor en andere motoren; Ce-certificaat | |